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丙烷脱氢反应器在线更换保险丝
作者:宋添国    发布于:2016-10-25 16:05:29    文字:【】【】【
    201610416时许,由于6#反应器蒸汽吹扫阀门在顺控时无法关闭,引起时序器停止反应器下线,造成丙烷脱氢装置停产近8小时。经检查发现,阀门不能正常动作是因为SIS保险丝烧坏导致,当天第一时间内更换本台阀门电磁阀SIS保险丝后阀门调试阀门动作正常,在当晚装置正常运行并出产品。针对这次事故有领导和专业人员分析导致保险丝烧坏的原因可能是负载过大或是动作过于频繁电流冲击次数导致的。
                  
          一、SIS本身保险丝为250V1A,电磁阀正常工作状态下电流为0.8A,安全系数较小。二、阀门动作比较频繁,反应器每24min为一个周期阀门动作一次,电流对保险丝冲击次数频繁。三、由于时间的推移,导线和电磁阀负载电阻可能变大,阀门每一周期之内部分阀门长时间处于关闭,电磁阀一直处于得电状态,线圈发热导致负载过高导致电流过大。对于以上种种原因,公司决定将丙烷脱氢装置反应器64台特阀共120台电磁阀SIS保险丝更换为250V2A,以保证装置的平稳运行和生产。
    原本连锁在线作业就存在很大的风险,再加上反应器每个阀门都参与时序控制和顺序控制,这样一来存在的作业风险就更大了,一些阀门的动作时间不超过三分钟,要在一个周期内电磁阀处于失电状态时将保险丝更换完成,对作业的难度进一步加大,必须要保证作业的准确性和时间效率,如果在一周期不能及时完成会导致反应器下线,或操作错误会引起整个装置停工。

                                         

对本次作业甲方电仪部做了专项作业方案,对工艺操作做出了专门预案,1010日中午进行了专业碰头会议,电仪部陈总对具体作业方案做了具体部署。由陈总和项目部主管陆师傅在中控楼负责时序监控和调配阀门更换顺序,徐经理在机柜间对作业进行安排和指导,系统员陈陆成负责端子及继电器状态确认,我负责保险丝端子确认和保险丝更换,甲方贾工负责监护与中控室联系,甲方斯工负责对作业的监督预确认,班长吴可佳负责现场与机柜间的调配和联系,副班长刘庆辉负责保险丝信号和质量的确认,现场安排专人负责与工艺操作工的联系和配合。作业在紧张而有序的进行,从下午2点开始到下午430分结束,比原计划提前了近90分钟,原计划在10个周期240分钟内完成。               

这次大规模的SIS保险丝在线更换是海越开工以来,项目部的第一次高风险大批的SIS保险丝更换作业,甲方领导和项目部领导亲自参与并指导作业,作业完成很顺利并且比预计划提前完成,愿我们以后的工作能够再接再厉。

脚注信息
浙公网安备 33020702000004号